化工流程泵的工作要求:
在化工或石油化工生產(chǎn)中,泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作,化工流程泵的特點(diǎn)是可以在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對(duì)化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求,特別是對(duì)耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求很高。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求,在化機(jī)行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工專用泵,如塑料泵、要料疑、周瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。
襯氯化工流程泵產(chǎn)品特點(diǎn)分析:
加長軸承箱設(shè)計(jì),增加使用穩(wěn)定性,軸承可選擇油脂潤滑或稀油潤滑,改進(jìn)葉輪設(shè)計(jì)形式,適應(yīng)高溫和大比重介質(zhì)輸送,改進(jìn)機(jī)封腔設(shè)計(jì),可以裝配多種DIN24960,API682密封以及輔助沖洗方案,適應(yīng)各種復(fù)雜工況,殼體采用球墨鑄鐵,過流材質(zhì)采用P、PFA、PE、PP多種材料以適應(yīng)各種工況的需要。
襯氟化工流程泵產(chǎn)品優(yōu)勢分析:
1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種,可輸送清潔,含顆粒,含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán),平衡軸向力。
2、泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件,中間連接段可采用不同的材質(zhì),避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)中間連接段設(shè)有水冷腔,通冷卻循環(huán)水,阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。
3、密封形式可采用填料密封,單、雙端面機(jī)械密封,集裝式單端面機(jī)械密封。根據(jù)不同情況和用戶對(duì)冷卻與沖洗要求,密封可按API682設(shè)計(jì)規(guī)范方案中選用。
4、軸承架設(shè)計(jì)有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)嘴、水冷腔三種形式,用戶可根據(jù)使用工況選用。
5、根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況,支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。
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